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無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì)，利用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。無(wú)中心軸干擾，對(duì)于輸送帶狀、易纏繞物料有的優(yōu)越性。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因及解決辦法

1、葉片過(guò)薄，由于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。

2、葉片軸距過(guò)小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過(guò)小，造成擠壓力過(guò)

大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再厚的葉片也會(huì)產(chǎn)生量的損傷。另外一個(gè)原因管徑較小，同樣也會(huì)造成壓力過(guò)大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施。之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來(lái)達(dá)到這一效果。

螺旋輸送機(jī)的工作原理是怎么樣的

1、垂直螺旋輸送機(jī)是利用強(qiáng)迫喂料螺旋旋轉(zhuǎn)而輸送物料提升的連續(xù)輸送設(shè)備。適用于粉狀、塊狀、粒狀物料，如面粉、谷類(lèi)、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、塊煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、煙草、糧食、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。由于機(jī)轂內(nèi)流通面積小，故不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、腐蝕性和易結(jié)塊的物料。

2、螺旋輸送機(jī)分水平槽機(jī)體（即喂料螺旋槽機(jī)體）和垂直機(jī)體兩部分。垂直機(jī)體分頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分，每一部分又有集中不同規(guī)格的長(zhǎng)度依機(jī)高選擇，可組成3～不同高度的整機(jī)，螺旋機(jī)每增加0.5m為一高度規(guī)格，供用戶(hù)選擇。

3、驅(qū)動(dòng)形式為垂直水平螺旋分別驅(qū)動(dòng)，其中垂直機(jī)體為上驅(qū)動(dòng)。

螺旋輸送機(jī)是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用來(lái)輸送粉狀或粒狀物料。

螺旋輸送機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，而且便于改變加料和卸料位置。其缺點(diǎn)是輸送過(guò)程中物料易過(guò)粉碎，輸送機(jī)零部件磨損較快，動(dòng)力消耗大，輸送長(zhǎng)度較小，輸送能力較低，傾斜輸送時(shí)傾角小于20°。

螺旋輸送機(jī)主要由料槽、輸送螺旋和驅(qū)動(dòng)裝置組成。當(dāng)機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加中間吊掛軸承，如圖9-17所示。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內(nèi)。每節(jié)軸有長(zhǎng)度，節(jié)與節(jié)之間聯(lián)結(jié)處裝有懸掛軸承。一般頭節(jié)的螺旋軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接，出料口設(shè)在頭節(jié)的槽底，進(jìn)料口設(shè)在尾節(jié)的蓋上。物料由進(jìn)料口裝入，當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由于自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉(zhuǎn)，這樣由螺旋軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推動(dòng)力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動(dòng)。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著螺桿作平移一樣，朝著一個(gè)方向推進(jìn)到卸料口處卸出。

圖9-17螺旋輸送機(jī)

1-驅(qū)動(dòng)裝置；2-出料口；3-螺旋軸；4-中間軸承；5-殼體；6-進(jìn)料口

螺旋輸送機(jī)的螺旋分為實(shí)體螺旋、帶式螺旋及葉片螺旋三種，如圖9-18所示。

實(shí)體螺旋構(gòu)造簡(jiǎn)單，，適宜輸送松散、干燥、無(wú)粘性的物料。帶式螺旋加工制造較麻煩，強(qiáng)度較低，主要用于磨損和腐蝕性強(qiáng)及粒度較大的物料的輸送。葉片式螺旋加工制造麻煩，效率低，主要用于物料輸送過(guò)程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場(chǎng)合。